Debarking: For det første er de store trestokkene skrelles og skåret i stykker i henhold til produksjonskravet.
Peeling og klipping: Disse trestykkene er satt inn i en slicer maskin for å lage tynne finér
Tørking: Finérene tørkes deretter av sollys eller av en tørketrommel til målet fuktighetsinnholdet er nådd. Dette vil styrke samholdet når de limes sammen i neste trinn.
Liming: Etter å ha dekket de to ansiktene til hvert tynne lag med lim, blir de limte lagene deretter stablet. De tilstøtende finérene plasseres horisontalt 90 grader til hverandre. Dette vil skape en sterkere samhørighet.
Foreløpig trykk: Dette trinnet bidrar til å forme strukturen av kryssfiner ark. Det ekstreme trykket på maskinen vil øke styrken mellom lagene av finér, noe som skaper en strammere og mer holdbar struktur for arket.
Sliping: Kjernen i kommersiell kryssfiner, etter å ha blitt foreløpig presset vil bli satt inn i slipemaskinen for å slipe overflaten. Dette slipetrinnet vil fjerne ruheten på overflaten, gjøre kjernen jevn.
Liming ansiktsfiner og varm trykk: Etter å ha blitt slipt, vil arket bli spredt lim på begge sider. Nok en gang ble kryssfinerarket satt i hydrauliske presser under høy temperatur. Det bidrar til å skape en sterk og hard kommersiell kryssfiner ark.
Trimming og sliping: Etter den varme pressen kan hjørnene og overflaten av kryssfiner gjennomgå trimmings- og slipeoperasjoner. Den lille feilen på en kryssfineroverflate (hvis noen) vil bli reparert for å lage ferdige produkter.
